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Struttura del corso
Introduzione alla Stampa 3D e alla FLSUN V400
- Principi della stampa 3D FDM: estrusione, stratificazione e terminologia
- Spiegazione delle cinematiche delta: come funziona il sistema di movimento a tre bracci
- Specifiche chiave: volume di stampa di 300 mm di diametro per 410 mm di altezza
- Velocità di stampa fino a 400 mm/s e design dell'ugello integrato
- Linee guida di sicurezza per l'uso della stampante 3D in ambiente officina
Scompattamento, Montaggio e Configurazione Iniziale
- Procedura di scompattamento e checklist di ispezione dell'imballaggio
- Montaggio del telaio delta e attacco dei bracci dell'effettore
- Collegamento dello schermo touchscreen Pad, dell'alimentatore e dei cavi periferici
- Configurazione della connettività WiFi e USB
- Test di avviamento automatico e verifica meccanica iniziale
Firmware Klipper e Interfaccia Web Fluidd
- Introduzione al firmware Klipper per stampanti delta
- Navigazione nella dashboard di Fluidd: temperature, console e macro
- Comprensione del file printer.cfg: sezioni di configurazione chiave
- Connessione alla stampante tramite browser sullo schermo Pad
- Aggiornamenti del firmware, riavvii e procedure di backup della configurazione
Calibrazione e Livellamento del Piano
- Fondamenti della calibrazione delta: raggio delta e posizioni degli endstop
- Esecuzione della routine automatica di livellamento del piano con sonda
- Regolazione manuale dello Z-offset per un'adesione ottimale del primo strato
- Visualizzazione, interpretazione e correzione della griglia del piano
- Verifica dei risultati di calibrazione con stampe di prova
Gestione del Filamento e dell'Estrusore
- Tipi di filamento compatibili con la FLSUN V400: PLA, PETG, ABS, TPU
- Best practice per lo stoccaggio del filamento e la gestione dell'umidità
- Caricamento e scaricamento del filamento attraverso il sensore di esaurimento
- Introduzione all'estrusore diretto e regolazione della tensione
- Tipi di ugelli, indicatori di usura e tempistica della sostituzione
Configurazione del Software di Slicing e Preparazione della Stampa
- Introduzione a Flsun Slicer, Cura, PrusaSlicer e OrcaSlicer
- Creazione di un profilo stampante per la FLSUN V400
- Impostazioni essenziali: altezza dello strato, temperature, velocità e retrazione
- Sistemi di supporto e adesione al piano: brim, raft e skirt
- Slicing ed esportazione del G-code per il firmware Klipper
- Caricamento e avvio delle stampe tramite l'interfaccia web Fluidd
Operatività Quotidiana e Gestione delle Stampe
- Avvio, pausa e stop delle stampe da tutte le interfacce
- Monitoraggio del progresso della stampa tramite webcam e dashboard Fluidd
- Ripresa dopo un'interruzione di corrente: cosa succede e come riprendere la stampa
- Rimozione delle stampe completate dal piano flessibile PEI
- Post-elaborazione di base: rimozione dei supporti e finitura della superficie
- Utilizzo di macro e G-code personalizzato per l'automazione del flusso di lavoro
Linee Guida per la Stampa Specifica per Materiale
- PLA: temperatura ottimale, raffreddamento e impostazioni di adesione al piano
- PETG: gestione del filamento filato e adesione al piano a temperature più elevate
- ABS: considerazioni sulla camera chiusa e tecniche per prevenire la deformazione
- TPU: gestione del filamento flessibile e regolazione della velocità di stampa
Diagnostica dei Problemi di Qualità di Stampa
- Approccio sistematico all'identificazione dei difetti nelle stampe finite
- Filamento filato e fuoriuscita: regolazione della retrazione, temperatura e velocità di traslazione
- Spostamento degli strati: cause meccaniche ed elettroniche alla radice
- Under-extrusion ed over-extrusion: calibrazione dell'estrusore e portata del materiale
- Cattiva adesione del primo strato: livellamento del piano, Z-offset e preparazione della superficie
- Deformazione e sollevamento degli angoli: temperatura del piano e soluzioni con camera chiusa
- Ringing e ghosting: regolazioni di accelerazione e velocità
Manutenzione Preventiva
- Cronoprogramma della manutenzione regolare: compiti giornalieri, settimanali e mensili
- Pulizia e lubrificazione degli slider degli assi XYZ e delle guide lineari
- Ispezione, regolazione e sostituzione della tensione delle cinghie
- Ispezione e pulizia della ventola di raffreddamento, turbofan e ventola della scheda madre
- Cura del piano PEI: pulizia e ripristino dell'adesione superficiale
- Ispezione e sostituzione della guaina cavi dentata
- Ispezione e assistenza dell'estrusore e del motore estrusore
Risoluzione dei Problemi Hardware
- Otturazioni dell'ugello e del hot end: identificazione, pulizia e prevenzione
- Guccio al riscaldamento del piano: diagnostica e fasi di riparazione
- Funzionamento anomalo del riscaldamento dell'ugello: verifiche su termistore e cartuccia riscaldaante
- Movimento anomalo degli assi: ispezione di cinghia, motore e driver
- Errori del sensore di rilevamento filamento: test e sostituzione
- Rumori strani durante la stampa: identificazione del componente sorgente
- Schermo nero all'avvio: diagnostica dell'alimentazione Pad e scheda madre
- L'ugello colpisce il piano riscaldato: cause e correzioni meccaniche
Procedure di Sostituzione dei Componenti
- Diagnostica e sostituzione degli endstop
- Test e sostituzione del modulo MOS e della scheda adattatrice
- Identificazione e sostituzione del driver del motore
- Sostituzione della barra di riscaldamento e del sensore di temperatura
- Risoluzione dei problemi dell'illuminazione LED e relativa sostituzione
- Linee guida per la sostituzione dell'alimentatore e della scheda madre
- Ispezione e procedura di sostituzione del motore a shaft
Esercitazioni Pratiche e Scenari Reali
- Esercitazione guidata alla calibrazione: da non calibrato al primo strato perfetto
- Esecuzione di una routine di manutenzione completa su una stampante
- Diagnostica e riparazione di difetti di stampa introdotti intenzionalmente
- Scenari di guasto simulati: ugello otturato, cinghia allentata, sensore guasto
- Progetto di stampa completo: slice, stampa, risoluzione problemi e finitura
- Sfida di risoluzione problemi in gruppo: identificare e risolvere guasti sconosciuti
Requisiti
- Non sono richieste precedenti esperienze con la stampa 3D
- Conoscenze di base dell'informatica: gestione dei file, navigazione web e uso delle chiavette USB
Pubblico Target
- Operatori di produzione e tecnici responsabili della FLSUN V400
- Personale di manutenzione che deve diagnosticare e riparare i problemi della stampante
- Capigruppo e supervisori che supervisionano i flussi di lavoro di manifattura additiva
- Qualsiasi membro del personale che utilizzerà, manterrà o risolverà i problemi della FLSUN V400 in un ambiente di produzione o officina
21 ore