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Struttura del corso
Introduzione alla Mappatura del flusso di valore
- I principi del Lean e il ruolo della VSM
- Terminologia fondamentale: attività a valore aggiunto, attività prive di valore, tempo tattico, tempi di consegna, efficienza dei cicli produttivi
- Panoramica sui simboli e sulle convenzioni grafiche della VSM
Ambito e selezione del flusso di valore da mappare
- Scelta del prodotto, componente o famiglia di prodotti da analizzare
- Definizione dei limiti del processo e dei soggetti coinvolti
- Raccolta di dati di base riguardanti le prestazioni e gli indicatori metrici
Mappatura dello stato attuale
- Tecniche di osservazione e raccolta dei dati lungo il processo
- Documentazione dei passaggi operativi, dei flussi materiali, delle scorte e dell’informazione intercorrente
- Calcolo dei tempi: tempo ciclo, durata delle transizioni, tempo di attività effettiva e pause inattive<\/li>
Identificazione e quantificazione degli sprechi
- Classificazione dei sette tipi di sprechi più comuni nonché di altre attività prive di valore aggiunto
- Metodi per quantificare l’impatto degli sprechi sui tempi di produzione e sui costi totali
- Criteri di priorità per intervenire sugli sprechi più rilevanti
Progettazione dello stato futuro
- Principi guida per un flusso ottimizzato: sistemi di produzione “pull”, allineamento dei tempi e bilanciamento della domanda produttiva
- Ricalcolo degli indicatori temporali previsti a seguito dei miglioramenti attesi
- Realizzazione visiva delle mappe dello stato futuro con indicazioni sui target prestazionali da raggiungere
Pianificazione d’azione e road-map di implementazione
- Traduzione dei cambiamenti previsti nella mappa futura in specifiche iniziative Kaizen e progetti operativi
- Definizione dei responsabili, delle tempistiche, degli indicatori chiave di prestazione (KPI) e dei metodi di verifica
- Gestione del cambiamento e strategie per garantire la sostenibilità dei risultati ottenuti
Validazione, misurazione e miglioramento continuo
- Creazione di dashboard di monitoraggio e procedure standardizzate di valutazione delle performance
- Modalità per avviare implementazioni pilota e raccogliere gli insegnamenti derivanti dall’esperienza operativa
- Cicli iterativi di mappatura del flusso di valore: ricalibrazione continua ed affinamento dei processi
Riepilogo e prossimi passi
Requisiti
- Conoscenza di base dei concetti relativi ai processi e ai flussi lavorativi
- Esperienza pratica nella gestione di attività operative o amministrative
- Conoscenza di indicatori di performance quali il tempo ciclo e i tempi di consegna
Destinatari del corso
- Professionisti impegnati nel miglioramento dei processi
- Manager operativi e responsabili di team
- Membri dei gruppi dedicati al miglioramento continuo o alle metodologie Lean
14 ore
Recensioni (3)
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