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Struttura del corso

Introduzione alla Mappatura del flusso di valore

  • I principi del Lean e il ruolo della VSM
  • Terminologia fondamentale: attività a valore aggiunto, attività prive di valore, tempo tattico, tempi di consegna, efficienza dei cicli produttivi
  • Panoramica sui simboli e sulle convenzioni grafiche della VSM

Ambito e selezione del flusso di valore da mappare

  • Scelta del prodotto, componente o famiglia di prodotti da analizzare
  • Definizione dei limiti del processo e dei soggetti coinvolti
  • Raccolta di dati di base riguardanti le prestazioni e gli indicatori metrici

Mappatura dello stato attuale

  • Tecniche di osservazione e raccolta dei dati lungo il processo
  • Documentazione dei passaggi operativi, dei flussi materiali, delle scorte e dell’informazione intercorrente
  • Calcolo dei tempi: tempo ciclo, durata delle transizioni, tempo di attività effettiva e pause inattive<\/li>

Identificazione e quantificazione degli sprechi

  • Classificazione dei sette tipi di sprechi più comuni nonché di altre attività prive di valore aggiunto
  • Metodi per quantificare l’impatto degli sprechi sui tempi di produzione e sui costi totali
  • Criteri di priorità per intervenire sugli sprechi più rilevanti

Progettazione dello stato futuro

  • Principi guida per un flusso ottimizzato: sistemi di produzione “pull”, allineamento dei tempi e bilanciamento della domanda produttiva
  • Ricalcolo degli indicatori temporali previsti a seguito dei miglioramenti attesi
  • Realizzazione visiva delle mappe dello stato futuro con indicazioni sui target prestazionali da raggiungere

Pianificazione d’azione e road-map di implementazione

  • Traduzione dei cambiamenti previsti nella mappa futura in specifiche iniziative Kaizen e progetti operativi
  • Definizione dei responsabili, delle tempistiche, degli indicatori chiave di prestazione (KPI) e dei metodi di verifica
  • Gestione del cambiamento e strategie per garantire la sostenibilità dei risultati ottenuti

Validazione, misurazione e miglioramento continuo

  • Creazione di dashboard di monitoraggio e procedure standardizzate di valutazione delle performance
  • Modalità per avviare implementazioni pilota e raccogliere gli insegnamenti derivanti dall’esperienza operativa
  • Cicli iterativi di mappatura del flusso di valore: ricalibrazione continua ed affinamento dei processi

Riepilogo e prossimi passi

Requisiti

  • Conoscenza di base dei concetti relativi ai processi e ai flussi lavorativi
  • Esperienza pratica nella gestione di attività operative o amministrative
  • Conoscenza di indicatori di performance quali il tempo ciclo e i tempi di consegna

Destinatari del corso

  • Professionisti impegnati nel miglioramento dei processi
  • Manager operativi e responsabili di team
  • Membri dei gruppi dedicati al miglioramento continuo o alle metodologie Lean
 14 ore

Numero di Partecipanti


Prezzo per partecipante

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